abs大部分來是自電器產品、多種日用品和一些機械上的小部件。
1.ABS來說較多的是,電腦殼,電視機殼,儀表殼,車面板,裝飾材料,把這料挑開,特別電鍍、噴漆顏色等要分開。
2.化學處理、退鍍、退漆,但退鍍退漆必須慎重,因化學藥的水有一定配比,要用防護用品和容器,否則會引起傷害等事件。
3.清洗槽去清洗,然后去曬干,配色或放輔助材料,目的是提高質量。
4.專用擠出機去造粒,但一定要放上過濾網,但過濾網按產品要求而放。
5.切粒有冷水切粒,也有風冷切粒,切粒標準,3X4mm,后進行包裝標號
ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。
塑料ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。05,ABS同其它材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。但往往為了某些環境溫度會高于100℃,因此為了使該材料滿足使用的要求,一般只有提高ABS的耐熱性,從而拓寬其非應用領域。
水口料在工廠里確實比較難管理,因為產出是伴隨著產品產出,并且產出率不確定,有時調試過程會產生大量的廢品要作為水口料處理。二是因為他的存放地點一般在車間而不在倉庫,一般企業完工后的廢品廢料將直接拉去排隊等候粉碎,倉庫也無法統計。
ABS的吸濕性和濕敏性都較大,在成型加工前必須進行充分干燥和預熱,將水分含量控制在0.03%以下。
ABS的特性
1、綜合性能較好,沖擊強度較高,化學穩定性,電性能良好.
2、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。
3、流動性比PC好,柔韌性好。
在熔化過程溫度升高時,其熔融實際上降低很小,但一旦達到塑化溫度(適宜加工的溫度范圍,如220~250℃),如果繼續盲目升溫,必將導致耐熱性不太高的ABS的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更困難,制件的機械性能也下降了。
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